前 　　言
        本标准是根据日本JASO　M501—94《汽车用安全玻璃》和GB　9656—88《汽车用安全玻璃》中“尺寸偏差”及“外观要求”两部分内容进行编制的，在技术内容上与JASO　M504—94等效。
        由于GB　9656—88为强制性标准，而“尺寸偏差”及“外观要求”两部分内容不属于强制性标准的内容范围，因此将此两部分内容单列为一推荐性国家标准，即本标准。与GB　9656—88相比，本标准取消了对优等品的规定；对平型制品弯曲度的规定有所改变，其他技术指标无大变化。
        本标准由国家建筑材料工业局提出。
        本标准由全国汽车标准化技术委员会安全玻璃分技术委员会归口。
        本标准起草单位：中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所。
        本标准主要起草人：莫娇、戴克攻、杨建军、石新勇、张大顺、王睿。

        汽车安全玻璃的尺寸、形状及外观
        Road　vehicles-Safety　glasses-Dimensions，shapes　and　appearances
        1　范围
        本标准规定了汽车用安全玻璃的尺寸、形状及外观，适用于汽车用安全玻璃，也适用于其他道路车辆用安全玻璃。
        2　引用标准
        下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
        JC/T　632—1996　汽车安全玻璃术语
        3定义
        本标准采用下列定义。
        3.1　曲线部：图1中的R部分（图1中R部分的终止点包含于曲线部）。
        3.2　设计线：检验样架上画的基准形线。
        3.3　基准边：玻璃上预先确定的一条边，通常为最长的边。
        3.4　基准边偏差：玻璃基准边与设计线之间的偏差（见图1中A）。
        3.5　纵向尺寸偏差：玻璃周边与设计线之间的偏差（见图1中B）。
        3.6　横向尺寸偏差：玻璃周边与设计线之间的偏差（见图1中C）。
        3.7　曲线部偏差：玻璃曲线部与设计线之间的偏差（见图1中D）。
        本标准其他名词术语与JC／T　632一致。
        4　种类、符号及应用
        安全玻璃的种类、符号及应用如表1所示。

表1 种类、符号及应用如表1所示
种类	符号	应用
A类夹层玻璃	LA	前风窗和前风窗以外
B类夹层玻璃	LB	前风窗和前风窗以外
区域钢化玻璃	Z;	前风窗
钢化玻璃	T	前风窗以外

        5尺寸偏差
        平型制品和单曲面玻璃的尺寸偏差应符号表2的规定；复合曲面玻璃的尺寸偏差应符合表3的规定。制品长宽比大于3∶1时，尺寸偏差由供需双方商定。

表2 平型制品和单曲面玻璃的尺寸偏差
种类	纵向及横向偏差			曲线部偏差
	边长L			单块面积S，m2
	L≤600	600<L≤1200	L>1200	S≤0.3	S>0.3
A类夹层玻璃	0 -2.0	0 -3.0	0 -3.5	0 -3.0	0 -4.0
B类夹层玻璃
区域钢化玻璃			0 -4.0
钢化玻璃

表3 复合曲面玻璃的尺寸偏差
种类	基准边偏差	纵向及横向偏差						曲线部偏差
		长边的长度 L
		L≤12001		1200<L≤1800		L>1800		L≤1200	1200<L≤1800	L>1800
		纵向	横向	纵向	横向	纵向	横向
A类夹层玻璃	±1.0	0 -2.0	0 -2.0	0 -2.5	0 -2.5	0 -3.0	0 -4.0	0 -2.5	0 -4.0 （总计6.0）	0 -4.5 （总计6.0）
B类夹层玻璃
区域钢化玻璃		0 -2.5		0 -3.0	0 -3.0	0 -3.5
钢化玻璃
注：1）当制品长边长度小于、等于1200mm，但面积大于0.7m2时，其尺寸偏差应符合长边长度在1200～1800mm范围内的要求。 2）总计6.0mm适用于曲线部，见图2。图2中实线为设计线，虚线为玻璃周边。

        5.2　弯曲度、吻合度
        5.2.1　平型制品的弯曲度应符合表4的规定。制品长宽比大于3∶1时，其弯曲度由供需双方商定。

表4 平型制品的弯曲度
种类	弓形	波形
A类夹层玻璃	0.3	0.3
B类夹层玻璃
区域钢化玻璃	0.5	0.3
钢化玻璃

        5.2.2　侧窗单曲面玻璃的吻合度应符合表5的规定。

表5侧窗单曲面玻璃的吻合度

种类 边别 边长 L L≤600 600<L≤1200 L>1200 A类夹层玻璃 直边 ≤ 2.0 2.5 3.5 B类夹层玻璃 钢化玻璃 弯曲边 ≤ 2.5 3.0 4.0

        5.2.3　复合曲面玻璃的吻合度应符合表6的规定。

表6复合曲面玻璃的吻合度

种类 长 边 长 度 L L≤1200 1200＜L≤1800 1800 A类夹层玻璃 ≤ 2.5 3.5 4.0 B类夹层玻璃 区域钢化玻璃 浅弯 3.0 3.5 4.0 钢化玻璃 深弯 3.5 4.0 4.0 注：当制品长边长度小于、等于1200mm，但面积大于0.7m2时，其吻合度应符合长边长度在1200～1800mm范围内的要求。         6　外观要求         6.1外观质量         制品的外观质量应符合表7的规定。 表7外观质量 缺陷 前风窗玻璃 前风窗以外玻璃 中央部1） 周边部1） 长度不大于0.8mm的气泡 不允许密集存在2） 不影响视线的不限 长度大于0.8mm的气泡 不允许存在 任意150mm×500mm长方形内允许长度小于200mm的1个 直径300mm的圆内允许长度小于5mm的1个 轻划伤（500mm处观察不可见） 不允许密集存在2） 不影响视线的不限 宽度不大于0.5mm的重划伤 不允许存在 任意150mm×500mm长方形内总长度不得超过10mm 直径300mm圆内总长度不得超过30mm 线道 不允许存在 30mm边部允许宽0.5mm以下的1条 波筋 只允许纵向波筋，看出波筋最大角度（观察方向与玻璃间的夹角）为： 15 15° 30° 结石 不允许存在 任意150mm×500mm长方形内允许长度小于2mm的1个 直径300mm圆内允许小于2mm的1个，后窗玻璃不允许存在 裂纹 不允许存在 节瘤 不允许存在 波及范围不大于3mm的2个 模具痕迹 - 不超过周边15mm 不超过周边20mm 挂钩印象 - 挂钩印迹中心与玻璃边缘的距离不得大于12mm 胶合层气泡 不允许存在 任意150mm×500mm长方形内允许2mm以下的1个 直径300mm圆内允许2mm以下的1个 胶合层杂质 长度小于0.5mm的不允许密集存在2）；0.5～1.0mm的允许1个 长度小于0.5mm的不允许密集存在2）；任意150mm×500mm长方形内允许0.5～1.5mm的2个 直径300mm圆内允许长度0.5～2mm的2个 绒毛 总长度不大于15mm 总长度不大于50mm 不允许密集存在2） 注： 1 任意直径300mm圆内，规定范围内的气泡、划伤、线道、节瘤、结石、胶合层气泡、胶合层杂质、绒毛等缺陷同时存在不允许超过三项，且不允许密集存在。 2 对彩虹等其他外观缺陷的规定由供需双方商定。 1）中央部及周围的划分如图3及图4所示。 2）密集存在指缺陷间距小于50mm。         6．2　周边质量         制品的周边质量必须符合表8的规定。 表8周边质量 边部要求 裸露边 非裸露边 滑动边 固定边 周边要求 抛光或细磨边（如磨圆边，曲率半径由供需双方商定） 粗磨边或倒棱边 缺陷 爆边 长为0.5～1mm的不允许密集存在，1mm以上的不允许存在 每米允许长不大于10mm、宽不大于4mm、深不大于厚度三分之一的3个以下，其中长4～10mm、宽2～4mm、深不大于厚度三分之一的不得超过1个 叠边 不允许存在 1.0mm以下 1.5mm以下 脱胶及胶合层变色 不允许存在 距边缘13mm内允许宽2～5mm、长8mm以下的1个 距边缘5mm范围内不作规定 倒圆残留（亮斑） 直径3mm以下或1.5mm×10mm以下的不超过3个 - 缺角 不允许存在 半径为5mm圆弧内的缺角，允许深3mm以下的1个，但需将角磨圆         7试验方法         7.1尺寸偏差         7.1.1检验平型制品的尺寸偏差时，应将制品水平放在检验样架上，使其紧靠样架的一边（角），在对边（角）用塞尺测量制品与样架边之间的间隙。         7.1.2检验弯型制品的尺寸偏差时，先确定制品的基准边。将基准边和检验样架上与之对应的基准线吻合，并使制品对于样架左右的基准线距离大致相等，测得制品相对于样架基准线的误差，即基准边（图1中A）、纵向（图1中B）、横向（图1中C）及曲线部（图1中D）的尺寸偏差。         7.2弯曲度         测量平型制品的弯曲度时，将其垂直立放，用钢直尺水平地靠近玻璃表面进行测量。弓形时以弧高除以弦长的百分比表示，波形时以波峰（或波谷）的高度除以波峰至相邻波峰（或波谷至相邻波谷）的距离的百分数表示。         7.3吻合度         测量弯型制品的吻合度时，将制品按7.1.2的检验状态放置，用塞尺测量制品与检验样架之间的最大间隙。         7.4外观质量         一般的外观缺陷用目视检查，对着均匀照明的磨砂玻璃的背景，距样品玻璃500mm处观察，在磨砂玻璃后面用大于3001x的白光透过。检验时应避免阳光直射样品玻璃。         8检验规则         8.1抽样与组批规则         8.1.1前风窗玻璃的尺寸偏差和外观质量检验按表9进行抽样。前风窗以外玻璃的尺寸偏差和外观质量检验按表10进行抽样。         8.2判定规则         一批玻璃的样本中，若不合格数等于或大于表9或表10的不合格判定数，则认为该批产品尺寸偏差和外观质量不符合要求。 表9前风窗玻璃尺寸、外观检验抽样表 批量范围片 样本大小片 尺寸 外观 Ae1) Re2) Ae Re ≤50 8 1 2 1 2 51～90 13 1 2 2 3 91～150 20 2 3 3 4 151～280 32 3 4 5 6 281～500 50 5 6 7 8 501～1200 80 7 8 10 11 1201～3200 125 10 11 14 15 注： 1）Ae为合格判定数。 2）Re为不合格判定数。 表10前风窗以外玻璃尺寸、外观检验抽样表 批量范围片 样本 样本大小片 累计样品大小片 尺寸 外观 Ae Re Ae Re ≤50 第一 第二 5 5 5 10 0 1 2 2 0 3 3 4 51～90 第一 第二 ＜8 ＜8 ＜8 16 0 3 3 4 1 4 3 5 91～150 第一 第二 13 13 13 26 1 4 3 5 2 6 5 7 151～280 第一 第二 20 20 20 40 2 6 5 7 3 9 6 10 281～500 第一 第二 32 32 32 64 3 9 6 10 5 12 8 13 501～1200 第一 第二 60 50 50 100 5 12 9 13 7 18 11 19 1201～3200 第一 第二 80 80 80 160 7 18 11 19 11 26 16 27